Бурильная труба 73х9 мм прочность Л ГОСТ Р 50278-92 с замком ЗП-92

Остаточное напряжение в бурильных трубах изменяется после механической обработки. После токарной или фрезерной обработки могут возникать остаточные напряжения, как растягивающие, так и сжимающие. Термическая обработка, например, отпуск, может снижать эти напряжения.

Применение наплавки дает преимущество для восстановления изношенных участков бурильных труб. Это позволяет восстановить геометрию и увеличить износостойкость, продлевая срок службы и снижая затраты на замену.

На каждой бурильной трубе указываются наименование или товарный знак изготовителя, дата изготовления, наружный диаметр тела трубы, толщина стенки тела трубы, группа прочности тела бурильной трубы и порядковый номер, в соответствии с ГОСТ 32696-2014.

Для защиты от износа в абразивных породах наиболее эффективны наплавка твердых сплавов. Например, карбида вольфрама, термическое напыление износостойких покрытий или применение специальных износостойких труб с утолщенными стенками.

Условный диаметр 114 мм по ГОСТ 631-75 соответствует наружному диаметру бурильных труб 114,3 мм.

Использование бесшовных бурильных труб имеет преимущество перед сварными. Бесшовные трубы обладают более высокой однородностью материала по всему сечению, отсутствием сварных швов, что исключает риск дефектов, связанных со сваркой, и обеспечивает повышенную прочность и надежность.

Кремний влияет на механические свойства бурильных труб. В количестве более 1% он повышает прочность, твердость и упругость стали, однако при содержании свыше 1,5% может значительно снижать ударную вязкость и увеличивать склонность к хладноломкости.