Днище эллиптическое 2020х12 мм черная сталь 09Г2С

Да, ГОСТ 34347-2017 (Раздел 5.1.3) допускает изготовление эллиптических днищ больших диаметров (обычно свыше 1000-1500 мм) из нескольких сваренных между собой частей (сегментов) листа. Это возможно при условии соблюдения всех требований к технологии сварки и контролю полученных сварных швов (как правило, требуется 100% УЗК или РК).

Ветровая и снеговая нагрузки обязательно учитываются при расчете на прочность опорных конструкций (например, опор-лап или цилиндрических юбок), привариваемых к нижнему днищу вертикально стоящего аппарата. Расчет выполняется согласно действующим строительным нормам и правилам (СНиП "Нагрузки и воздействия" или актуализированным СП). Результаты расчета определяют необходимые размеры и прочность самих опор, а также сварных швов их крепления к днищу.

Максимально допустимая глубина одиночного поверхностного дефекта (например, царапины или вмятины) на выпуклой поверхности днища 1200х12 мм 09Г2С зависит от группы сосуда и регламентируется ГОСТ 34347-2017. Как правило, дефекты, выводящие толщину стенки за минимально допустимое значение или имеющие острые края (концентраторы напряжений), недопустимы и подлежат устранению.

Выбор между эллиптическим и полусферическим (сферическим) днищем для конкретного сосуда определяется совокупностью конструктивных и экономических факторов. Ключевые моменты: требуемое рабочее давление (сфера теоретически прочнее), диаметр сосуда (сфера часто становится выгоднее при D > 3-4 метров), доступная технология изготовления (эллиптические днища проще штамповать до диаметра около 4 метров), габаритные ограничения по высоте сосуда (сферическое днище имеет большую высоту).

Сталь 12Х18Н10Т обладает значительно более высокой коррозионной стойкостью в средах, содержащих хлориды, при температуре 80С по сравнению со сталью 09Г2С. Сталь 09Г2С в таких условиях может быть подвержена питтинговой и общей коррозии, в то время как аустенитная сталь 12Х18Н10Т проявляет гораздо большую устойчивость.

Да, необходимость проведения дополнительных испытаний, не входящих в стандартный объем контроля по ГОСТ 34347-2017, увеличивает итоговую стоимость днища из 12Х18Н10Т в «Инметпром». К таким испытаниям могут относиться, например, контроль стойкости к межкристаллитной коррозии (МКК), определение ударной вязкости при низких температурах, контроль твердости и др.

Холодная деформация при штамповке днища из аустенитной стали 12Х18Н10Т приводит к наклепу (упрочнению). Это вызывает увеличение предела прочности и твердости материала, но одновременно снижает его пластичность (относительное удлинение) и может негативно сказаться на коррозионной стойкости (особенно на стойкости к МКК). Может потребоваться последующая термообработка (аустенизация).