Фланец нержавеющий 50 мм Ру6 AISI 316TI ГОСТ 12820-80 плоский

Лучше подходят для фланцев, работающих в условиях вакуума, марки аустенитных нержавеющих сталей, такие как 08Х18Н10 и 12Х18Н10Т. Они обладают низкой газопроницаемостью, хорошей стабильностью свойств при вакууме и легкостью обработки для получения гладких поверхностей, необходимых для вакуумных систем.

Для работы в условиях, где возможно появление электрохимической коррозии, следует выбирать фланец из марки нержавеющей стали с близким электрохимическим потенциалом к сопрягаемому материалу или использовать диэлектрические прокладки и покрытия.

Методы контроля коррозии для фланцев из нержавеющей стали включают визуальный осмотр, ультразвуковой контроль толщины, радиографический контроль сварных швов, капиллярный и магнитопорошковый контроль на наличие поверхностных дефектов, а также анализ микроструктуры и химического состава.

Маркировка фланцев, предназначенных для агрессивных сред, может включать дополнительные обозначения, указывающие на специальное исполнение материала или покрытия, а также соответствие специфическим отраслевым стандартам. Основные параметры Ду, Ру и марка стали остаются неизменными.

Преимущества фланцев из 10Х17Н13М2Т для использования в системах кондиционирования включают их коррозийную стойкость к конденсату, хладагентам и атмосферным условиям. Это обеспечивает долговечность системы, отсутствие утечек и поддержание оптимального микроклимата.

На выбор типа уплотнительной поверхности фланца влияют рабочее давление, температура, тип среды, а также тип используемой прокладки. Основные типы включают: выступ (A), впадина (B), шип (C), паз (D), выступ-впадина (E), шип-паз (F), под линзовую прокладку (L), под прокладку овального сечения (J).

Фланцы из 10Х17Н13М2Т проявляют себя как надежные элементы в условиях высокого давления и температуры (до 600 °С). Они сохраняют свои механические свойства и коррозийную стойкость, что делает их подходящими для ответственных трубопроводов химической и нефтегазовой промышленности.