Стальной круг-пруток 80х6050 мм Ст3 ГОСТ 2590-88 Г/К в Стерлитамаке

Круг из Р6М5 может быть использован в нестандартных применениях. Будучи быстрорежущей сталью, он подходит для изготовления специализированных режущих инструментов для нестандартных материалов, а также высокоточных штампов и пуансонов.

Характеристики круга из 25Х1МФ после закалки и отпуска включают высокую прочность и жаропрочность. Также отмечается хорошая пластичность и вязкость при повышенных температурах, что критично для работы в условиях ползучести.

07Х16Н6 отличается от 08Х17Н13М2Т по магнитной проницаемости. 07Х16Н6 – мартенситно-стареющая сталь, имеет низкую магнитную проницаемость. 08Х17Н13М2Т – аустенитная сталь, также обладает низкой магнитной проницаемостью. Выбор зависит от конкретных требований.

Преимущества круга из 03Х17Н14М3 по сравнению с 08Х17Н13М2Т в химической промышленности обусловлены повышенной стойкостью к агрессивным средам. Это достигается за счет более высокого содержания молибдена и пониженного углерода, что улучшает стойкость к серной и фосфорной кислотам.

Преимущества круга из 5Х3В3МФС по сравнению с 4Х5МФ1С в стойкости к термической усталости заключаются в превосходных свойствах. С высоким содержанием хрома, вольфрама и ванадия, она превосходит в стойкости к термической усталости и теплостойкости, что критично для тяжелонагруженного инструмента горячего деформирования.

10Х17Н13М2Т устойчивее к серной кислоте, чем 12Х18Н10Т. Содержание молибдена в 10Х17Н13М2Т обеспечивает значительно большую стойкость, особенно при высоких концентрациях и температурах, за счет формирования стабильной пассивной пленки.

10Х17Н13М3Т лучше для работы в концентрированных кислотах, чем 08Х17Н13М2Т. С более высоким содержанием молибдена, она обладает повышенной стойкостью к коррозии в концентрированных кислотах.