Сварочная проволока 1 мм NickelRod M NiCu-7 Esab ГОСТ 2246-70

Проволока СВ-08Х19Н10Г2Б, легированная бором, обеспечит более высокую прочность и лучшую стойкость к образованию горячих трещин сварного шва при криогенных температурах (до -196°C) на нержавеющей стали 12Х18Н10Т, чем проволока СВ-01Х19Н9 (с пониженным содержанием углерода, но без бора).

По стандартной маркировке порошковой проволоки, например, ПП-АН3 или ПП-Нп-25Х5ФМС, можно определить ее основное назначение: ПП – означает "Проволока Порошковая"; следующая буква (А – для Автоматической сварки под флюсом, или отсутствие этого индекса для ручной/механизированной сварки открытой дугой или в защитных газах); далее буква Н – для Наплавки, или С – для Сварки. Последующие цифры или буквенно-цифровые обозначения характеризуют химический состав или свойства наплавленного металла.

Да, проволока типа ER308LSi (содержание Si 0.65-1.00% по AWS A5.9) благодаря повышенному содержанию кремния улучшает смачиваемость сварочной ванны и текучесть расплавленного металла, что способствует формированию более гладкого и плоского сварного валика при сварке нержавеющей стали AISI 304 в защитной среде Ar 98% + CO2 2%, по сравнению с проволокой ER308 (Si 0.30-0.65%).

Максимальный сварочный ток (при постоянном токе обратной полярности, DC+) который обычно рекомендуется для непрерывной работы со сварочной проволокой СВ-08Г2С диаметром 1.6 мм при полуавтоматической сварке в среде чистого углекислого газа (CO2), как правило, находится в диапазоне 300-450 Ампер. Конкретное значение зависит от типа используемого сварочного оборудования, пространственного положения сварки и толщины свариваемого металла.

Проволока СВ-08Г2С, содержащая больше марганца (1.80-2.10%) и кремния (0.70-0.95%) согласно ГОСТ 2246-70, обеспечивает лучшее раскисление металла шва и более высокие механические свойства (предел текучести около 420 МПа) по сравнению с проволокой СВ-08А (Mn 0.35-0.60%, Si ≤0.07%), которая применяется для сварки менее ответственных конструкций из низкоуглеродистых сталей.

Недостаток применения активированной сварочной проволоки (например, СВ-08Г2С-А, содержащей повышенное количество раскисляющих и микролегирующих элементов) для сварки сталей с высоким содержанием углерода (более 0.45% С) может заключаться в увеличении склонности металла сварного шва к образованию горячих (кристаллизационных) трещин. Это связано с влиянием активирующих добавок на процесс кристаллизации металла шва и расширение температурного интервала хрупкости.

Для сварки разнородных сталей, таких как углеродистая Ст3сп и нержавеющая аустенитная 08Х18Н10, предпочтительнее использовать высоколегированную аустенитную сварочную проволоку типа ER309L (Cr ~23%, Ni ~13% по классификации AWS A5.9). Она обеспечивает формирование переходного слоя с аустенитной структурой, предотвращая образование хрупких мартенситных зон в шве. Проволока типа ER307 также подходит, но ER309L чаще рекомендуется для таких соединений.