Танталовый лист 2х150х100 мм ТВЧ в Стерлитамаке

Для танталового листа в случаях контакта с фторомсодержащими веществами (например, фтористоводородной кислотой) не существует эффективных защитных мер, так как тантал химически нестоек к фтору. Применение тантала в таких условиях категорически не рекомендовано.

Для применения танталового листа в контакте с газами при очень высоких давлениях существуют ограничения, связанные с поглощением газов (водорода, кислорода, азота) при повышенных температурах. Это может привести к охрупчиванию материала, снижению его пластичности и прочности. Необходимо тщательно контролировать чистоту газовой среды.

Наличие примесей кремния в танталовом листе не улучшает его устойчивость к фтористоводородной кислоте. Тантал в целом не стоек к этой кислоте, и кремний не способен предотвратить разрушение защитной оксидной пленки. Танталовые материалы не подходят для применения в средах с фтористоводородной кислотой.

Танталовый лист проявляет высокую устойчивость к расплавленным натрию и калию при умеренных температурах, что делает его применимым в жидкометаллических теплоносителях. Однако при очень высоких температурах возможно растворение тантала в расплаве, особенно при наличии примесей в металле или тантале.

Танталовый лист марки ТаВ (тантал-ниобиевый сплав) имеет преимущества перед танталовым листом марки ТВЧ в производстве нагревательных элементов за счет повышенного удельного электрического сопротивления. Это позволяет достигать требуемой тепловой мощности при меньших размерах элемента или меньшем токе, делая его более эффективным.

Особенности резки танталового листа лазером обеспечивают высокую точность, чистоту кромки и минимизируют механические деформации по сравнению с механической резкой. Однако требуется использование инертного газа для защиты зоны реза от окисления и возможного наклепа, который может повлиять на последующую обработку.

Воздействие высоких энергий, например, ионная имплантация, изменяет поверхностный слой танталового листа, формируя легированный слой. Это может улучшить его твердость, износостойкость, коррозионную стойкость или адгезию последующих покрытий за счет изменения химического состава и структуры поверхности.