Труба горячедеформированная бесшовная 325х8х3850 мм Ст20 ГОСТ 8732-78 в Стерлитамаке

Поведение горячедеформированной трубы из стали 13ХФА и 15Х1М1Ф при воздействии водорода различается. Сталь 13ХФА разрабатывалась с учетом специфических требований к стойкости к водородному охрупчиванию, тогда как 15Х1М1Ф не предназначена для сред с высоким содержанием водорода.

Горячедеформированная труба из стали 30ХМА при использовании в условиях высоких температур имеет преимущества. Это высокая прочность и сопротивление ползучести. Недостатком является снижение пластичности и склонность к отпускной хрупкости при длительной эксплуатации в определенных температурных режимах.

Горячедеформированная труба из стали 13ХФА предпочтительнее для эксплуатации в условиях воздействия агрессивных газов по сравнению с 20ЮЧ. 13ХФА специально разработана для нефтегазовой отрасли с учетом повышенной стойкости к сероводородному и углекислотному воздействию.

Коррозионная стойкость горячедеформированной трубы из стали 12Х1МФ и 15Х1М1Ф в агрессивных химических реагентах различается. 12Х1МФ, содержащая хром и молибден, показывает хорошую стойкость к окислительным средам. 15Х1М1Ф с повышенным содержанием хрома и ванадия демонстрирует улучшенную сопротивляемость в более сложных агрессивных средах и при повышенных температурах.

Требования к качеству поверхности горячедеформированной трубы согласно ГОСТ предусматривают отсутствие трещин, расслоений, раковин и закатов. Допускаются незначительные дефекты, не выводящие трубу за пределы допустимых отклонений по толщине стенки.

Маркировка горячедеформированной трубы регламентируется в соответствии с ГОСТ 10692-80. Она должна быть четкой, устойчивой к воздействию окружающей среды и содержать необходимую информацию.

Основные отличия в применении горячедеформированной трубы из стали 15ХМ и 12Х1МФ в энергетическом машиностроении связаны с их жаропрочностью. 12Х1МФ используется для ответственных узлов, работающих при высоких температурах. 15ХМ — для менее критичных компонентов.