Труба нержавеющая 20х0,4 мм 08Х18Н12Т ТУ 14-3-1120-82 в Стерлитамаке

При производстве труб нержавеющих применяются различные методы контроля качества. Это включает визуальный осмотр, ультразвуковой контроль (для выявления внутренних дефектов), вихретоковый контроль, гидростатические испытания (на герметичность), механические испытания (на прочность, пластичность), химический анализ состава, металлографический анализ.

Из трубы нержавеющей 08Х18Н10Т изготавливаются компоненты выхлопных систем автомобилей. Это происходит благодаря ее высокой жаропрочности, стойкости к окислению и коррозии от выхлопных газов.

Для трубы нержавеющей из 10Х17Н13М2Т в условиях воздействия бромидов существуют риски возникновения питтинговой и щелевой коррозии. Хотя молибден улучшает общую стойкость к галогенидам, бромиды являются более агрессивными и могут вызывать локальные коррозионные повреждения, особенно при высоких температурах и концентрациях.

Изделия из трубы нержавеющей 08Х17Н13М2Т используются в качестве элементов архитектурных конструкций. Это включает облицовку зданий, элементы фасадов, колонны и декоративные элементы, благодаря ее эстетическому виду и коррозионной стойкости.

Условия эксплуатации, такие как длительное пребывание в диапазоне температур 450-850 °С, могут привести к сенсибилизации трубы нержавеющей из 08Х18Н10Т. Это вызывает образование карбидов хрома на границах зерен и снижение коррозионной стойкости.

Труба нержавеющая 08Х18Н10Т применяется для систем охлаждения в энергетике. Это благодаря ее хорошей теплопроводности и стойкости к водным средам.

Температурные интервалы эксплуатации для 08Х17Н13М2Т трубы нержавеющей составляют от криогенных температур до 600-650 °С. При более высоких температурах возможно снижение свойств из-за образования сигма-фазы, особенно при длительном воздействии.